tipos de impressoras 3d
Stereolithography (SLA)
Todo o processo é composto pela impressão de resina líquida camada a camada, endurecendo após algum tempo, resultando num objeto.
Nesta tecnologia, a impressão não pode ter mais de dez camadas por cada milímetro. A máquina liberta resina líquida, trabalhando a laser para formar a camada final do produto. Quando todas as camadas estiverem finalizadas, o produto é colocado num forno ultravioleta para que o processo seja concluído.
Fused deposition modeling (FDM)
Esta tecnologia permite não só a impressão de protótipos funcionais, como também de produtos de uso final. A FDM é a única a utilizar termoplásticos nas suas impressões, resultando, com isto, peças com excelentes qualidades mecânicas, térmicas e químicas.
As máquinas que utilizam esta tecnologia imprimem os seus objetos camada por camada. Caso seja necessário, a impressora pode juntar materiais de apoio, como por exemplo a cera solúvel em água ou a polifenilsulfona (PPSF), ao termoplástico, sendo que, de seguida, a impressora aquece o termoplástico até ao seu ponto de fusão e liberta-o sobre a sua base. Para que possa ser iniciada a impressão, o computador da impressora 3D traduz as dimensões do objeto nos três eixos (X, Y e Z), coordenando a cabeça de impressora e calculando o caminho desta na base. A máquina pode colocar um material de suporte dissolvido debaixo da camada superior, para a apoiar.
Após o início da impressão, a última camada de termoplástico impressa liga-se sempre à camada antecedente, arrefecendo e endurecendo, e assim sucessivamente até imprimir o objeto por completo.
Nesta tecnologia, os materiais de suporte são facilmente removidos aquando a conclusão da impressão.
Selective Laser Sintering (SLS)
Todo o processo é composto pela impressão de resina líquida camada a camEsta técnica utiliza o laser como fonte de energia para construir os objetos em 3D, tendo como principal diferença da SLA a utilização de material em pó em vez de resina líquida. Neste método, o material a imprimir pode ir desde o nylon, cerâmica ou vidro, aos metais, como o alumínio, aço ou prata.
Selective Laser Melting (SLM)
A SLM é uma tecnologia que produz objetos a 3D por meio de um feixe de laser de alta potência. Para isso, tem de se distribuir um pó de metal fino, uniformemente, sobre uma placa. A energia do laser é tão intensa que o metal em pó derrete, formando o objeto sólido. Os metais que podem ser utilizados para a SLM são: aço inoxidável, titânio, cobalto-crómio e alumínio.
Electronic Beam Melting (EBM)
Parte do mesmo principio de funcionamento da SLM, no entanto a técnica EBM utiliza um feixe de eletrões como fonte de energia em vez de um raio de laser de alta potência. O processo de obtenção da impressão é realizado a altas temperaturas, indo até aos 1000° C, sendo que as restante fases se assemelham à tecnologia SLM.Os materiais mais usados para EBM são: titânio puro, inconel 718 e inconel 625.
Laminated Object Manufacturing (LOM)
É um sistema de prototipagem rápida que funciona da seguinte forma: as camadas de papel, de plástico ou de metal são revestidas com adesivo e são fundidas em conjunto, através de calor e pressão e, de seguida, são cortadas com um computador controlado a laser ou com uma faca. Depois da camada estar concluída, a plataforma é movida para baixo e uma nova folha de papel é puxada, repetindo-se o processo até à peça 3D estar totalmente impressa.
PolyJet
O processo de impressão 3D desta tecnologia assemelha-se à impressão a jato de tinta, no entanto não jateia gotas de tinta, mas sim camadas de um fotopolímero líquido sobre uma “bandeja de montagem”. O processo é bastante simples. Após o cálculo do posicionamento dos polímeros e do material de suporte, a impressora 3D liberta pequenos segmentos do fotopolímero líquido, sendo estes secos, instantaneamente, por radiação ultravioleta (UV). As camadas finas acumulam-se na “bandeja de montagem”, criando, assim, o objeto 3D. Caso alguma parte da peça esteja suspensa, é adicionado um material de suporte, através da impressora. Por último, os materiais de suporte devem ser removidos com a mão ou água.O produto final sai da impressora pronto a ser utilizado, não necessitando de uma cura posterior. As impressoras 3D de Polyjet mais avançadas têm a possibilidade de jatear “vários materiais simultaneamente (…) e até mesmo cores”. Assim, permite a combinação de materiais mais rígidos com materiais mais moldáveis, utilizando diversas cores, resultando em objetos ergonómicos e personalizados de acordo com o objetivo pretendido.
